因為聚氨醋發(fā)泡材料混合后反應迅速，所以必須在材料乳白時(shí)間前，將其完全注入灌封空間內，并在發(fā)泡前及時(shí)堵住進(jìn)料日，防比灌封料滲漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須對操作過(guò)程進(jìn)行嚴格的控制。
<1)物料的混合。反應物必須混合均勻，否則會(huì )在局部范圍內出現化學(xué)配比失調，而大大影響產(chǎn)品品質(zhì)。由于原料乳白時(shí)間短，反應迅速，為保證混合效率，攪拌器應有足夠的功率與轉速。解決的方法是將攪拌器裝在手電鉆上進(jìn)行攪拌，攪拌速度2 000 r/min，攪拌時(shí)間5}-10 so
<2)士曾加灌封壓力。電子組件的灌封空間大，僅靠注射器的壓力足夠將硬泡材料在乳白時(shí)間前能全部注進(jìn)內腔，而電池組件由12節2#電池分兩層呈圓周排列，相鄰電池間距很窄，僅為0.5 mm，欲使發(fā)泡材料在乳白時(shí)間前能全部注進(jìn)內腔，手工操作單靠注射器的壓力還小夠，必須想辦法增加灌封壓力。
試驗初期采用的方法是:在橡膠板上打孔，讓一次性注射器的針孔剛好從中穿過(guò)，再蓋住進(jìn)料日灌封。經(jīng)過(guò)多次試驗，我們發(fā)現:只要設計的模具進(jìn)料日直徑與灌封用注射器配合得好，灌封時(shí)，注射器能蓋住整個(gè)進(jìn)料日，就能達到增加灌封壓力的效果。經(jīng)過(guò)多次試驗，我們將模具進(jìn)料日設計為5 mm,剛好能達到要求。
<3)合理安排操作過(guò)程。試驗證明合理安排操作過(guò)程也能為灌封爭取時(shí)間，保證產(chǎn)品品質(zhì)。試驗初期只有3人操作，配料的人要混合攪拌，灌封的人要堵孔，經(jīng)常手忙腳亂，容易出錯而浪費時(shí)間;現改為5人操作:配料1人，混合攪拌1人，灌封2人，堵孔1人，每人分工明確，操作史熟練有序。
<4)熟化時(shí)間和溫度)泡沫塑料固化后，還小能馬上拆模，必須在一定溫度卜放置一段時(shí)間，進(jìn)行熟化，目的是讓化學(xué)反應進(jìn)行完全。熟化小充分，泡沫塑料強度會(huì )達小到要求，產(chǎn)生變形、一般熟化溫度越高，所需時(shí)間越短、
4硬質(zhì)聚氨酷泡沫塑料的使用壽命
使用壽命是這樣確定的:使用過(guò)程中，性能逐漸發(fā)生變化，一旦主要性能指標中千日可一項開(kāi)始明顯劣化，或其值降到預先確定的zui低極限時(shí)，此時(shí)刻即為使用終點(diǎn)。為預測硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料的壽命，Potts.C.G等進(jìn)行了研究，發(fā)現泡沫塑
料使用壽命的對數和溫度的倒數大致上呈直線(xiàn)關(guān)系，
圖中實(shí)線(xiàn)表示實(shí)測值，虛線(xiàn)部分為外推值。利用實(shí)驗結并外推之，即A}一預測使用壽命。如圖2中硬泡曲線(xiàn)，在130 0C卜，A}一使用30年左右Lel
5結束語(yǔ)
為驗證灌封的有效性，制作了關(guān)鍵件灌封試件，進(jìn)行了實(shí)驗室過(guò)載沖擊試驗:所有試件均通過(guò)規定的過(guò)載試驗，大部分超過(guò)規定的過(guò)載指標。隨后的數次外場(chǎng)試驗也獲得了成功。
試驗結論:用硬質(zhì)聚氨醋發(fā)泡材料對電子設備的灌封，工藝過(guò)程控制有效，達到了電子設備抗高過(guò)載的要求)
